案例研究
“JES使用新的专利技术打破了所谓滑块市场中的范例”
世界上最大的专业动力工具和辅助装置制造商和市场之一（“公司”）为台锯系统寻求工程滑块解决方案。 在开始JES应用工程阶段（与公司台锯系统的发展同步）时提出的许多定货清单中，有两项比较突出。 第一，工程滑块解决方案必须能够在不损失操作的流畅性和准确度的情况下，承受住台锯操作环境中常见的锯屑急流。 第二，工程滑块解决方案必须在最小的摩擦力下伸缩，由此给予终端用户易操作的台锯系统。
由于一些很明显的原因，传统的球轴承滑块、滚柱轴承滑块和摩擦滑块（构成通道之间的直接金属接触）不适合台锯应用。 球轴承和滚柱轴承滑块操作的流畅性会被锯屑雨完全打断，因为它们会侵占并在球轴承、球轴承轨道和润滑剂之间凝聚。 摩擦滑块有碍于向最终用户提供一种“流畅感觉”。
JES将其创新应用到公司的设备之中——利用我们的坚韧和动力快速解决机械工程问题，并且最终用户会使其台锯系统更具价值。
在广泛的研究和不断的应用工程努力（包括设计、定制样机研究和性能测试）之后，JES设计了一种在所谓的滑块市场中不为人们所知的新型滑块解决方案。
此滑块解决方案包括三个主要成分： 一个方形的钢制外通道、一个C形钢制内通道以及一种直接浇铸在内通道上经过润滑的热塑性塑料。 将热塑性塑料直接浇铸在内通道上,将两种材料（塑料和钢材）结合起来成为一种成份——最终形成了一种两段型滑块机构。
结果
自然而然地符合了一个应用工程阶段开始时提出的“标准”类型规格，例如滑块长度、行程距离以及承载能力。 而且，超过了公司提出的两种要求，即将此问题作为JES遇到的最独特的问题分别处理。 将热塑性塑料直接浇铸在钢制内通道上的新概念（被授予三项美国专利）解决了公司的两大难题。
- 1. 钢制外通道和内通道热塑性塑料浇铸面间的直接接触面使滑动功能性不受高碎屑环境的影响。
- 2. 钢材和所选热塑性塑料材料之间的低摩擦系数最多只能产生2磅的滑动力。
- JES将公司的成功当作自己最大的目标——如果他们成功，我们也成功。
- JES的愿望就是快速解决问题——公司进入市场的速度是他们成功的一项指标。
- JES不会满足于现状——她正在开发一种在任何“滑块商品目录”中都不存在的、独特的应用特有产品解决方案。
- JES“至 始至终”将精力集中在公司的目标和要求上——从应用在公司产品开发阶段的应用工程方面的努力，到公司的台锯系统进入市场后不断满足生产需求。
您的公司是工业/商业市场上的吗？ 我们还能为您解决什么问题？
